czujniki.batox.net blog

Zasada działania czujników elektrostykowych opiera się na skokowej zmianie oporności obwodów elektrycznych (otwieraniu i zamykaniu tych obwodów).

W skład czujnika elektrostykowego wchodzą:

- głowica pomiarowa MDDh,

- wskaźnik pojedynczy MDNa;

- końcówka pomiarowa;

- chwyt;

- korpus głowicy;

- zwieracz;

- styk nastawny;

- pokrętła regulacji położenia styków;

- przewód łączący głowicę ze wskaźnikiem;

- elementy sygnalizacyjne;

- gniazdo sterowania;

- gniazdo czujnika;

- przełącznik rodzaju głowicy)

Czujniki elektryczne - przyrządy, w których zmiana położenia końcówki pomiarowej powoduje odpowiednią zmianę określo-nej wielkości elektrycznej. Zmiana tej wielkości decyduje z ko-lei o postaci i parametrach elektrycznego sygnału wyjściowego.

Elektryczna postać sygnału wyjściowego umożliwia:
• łatwą zamianę tego sygnału na impulsy sygnalizacyjne, sterownicze bądź informacyjne;
• przesyłanie sygnału na odległość;
• łatwą zmianę czułości przyrządu w bardzo szerokich granicach;
• Inne zalety czujników elektrycznych:
• korzystne charakterystyki dynamiczne (mała bezwładność)
• zdolność do osiągania małych wymiarów.

Odmianyczujników elektrycznych:
(podział w zależności od rodzaju wielkości elektrycznej zmie- niającej się wraz ze zmianą położenia końcówki pomiarowej);
• elektrostykowe;
• indukcyjne;
• pojemnościowe;
• fotoelektryczne;

W czujnikach mechaniczno – optycznych zwanych też krócej czujnikami optycznymi, przeniesienie ruchu końcówki pomiarowej na urządzenie wskazujące odbywa się za pomocą różnego rodzaju elementów optycznych jak lustra, soczewki czy pryzmaty, współpracujących z ele-mentami przekładni mechanicznych (dźwignie, sprężyny, etc.).
W grupie czujników optycznych wyróżnia się:
• optimetry;
- poziome;
- pionowe;
- projekcyjne;
- ultraoptimetry;
• optikatory;
• czujniki interferencyjne (k = 100 000);

Czujniki mechaniczno - optyczne charakteryzują się z reguły dużą dokładnością, wysokimi przełożeniami (do 10 000x) i małymi wartościami działek elementarnych (0.1 um - 1 um).
Czujniki mechaniczno - optyczne są przeznaczone do dokładnych pomiarów długości, w szczególności są wykorzystywane do sprawdzania wzorców długości (np. płytek wzorcowych);

ZASADA DZIAŁANIA OPTIMETRU

W polu widzenia okularu   znajduje się płytk z niewidocznym przez okular wzorcem kreskowym (skalą) i widocznym przeciwwskaźnikiem. Punkt A wzorca znajduje się w ognisku obiektywu. Dlatego wysłane z tego punktu promienie światła po przejściu przez obiektyw biegną zawsze równolegle i po odbiciu się od pochylnego lustra nadal równolegle, lecz pod kątem 2u wpadają do obiektywu. Po skupieniu w obiektywie tworzą obraz kreski A w punkcie A’ leżącym w płaszczyźnie ogniskowej - tej samej, w której leży płytka z widocznym przeciw-wskaźnikiem . W związku z tym w okularze widać przeciwwskaźnik na tle obrazu skali. Położenie obrazu skali zależy od kąta wychylenia zwierciadła , które z kolei zależy od położenia końcówki pomiarowej.

CZUJNIKI MECHANICZNE

Czujniki mechaniczne to grupa czujników, w których powiązanie przemieszczenia końcówki po-miarowej z odpowiadającym temu przemieszczeniu wychyleniem wskazówki, odbywa się poprzez różnego rodzaju przekładnie mechaniczne.

Ze względu na rodzaj przekładni mechanicznej wiążącej przemieszczenie końcówki pomiarowej z wy-chyleniem wskazówki, czujniki mechaniczne dzieli się na różne odmiany. W szczególności wyróżnia się:

a) czujniki dźwigniowe;

b) czujniki zębate;

c) czujniki dźwigniowo-zębate;

d) czujniki dźwigniowo-śrubowe;

e) czujniki sprężynowe;

Elementy czujnika dźwigniowego:
L - długość wskazówki,
a - parametr konstrukcyjny czujnika,
s - przesunięcie końcówki pomiarowej,
o - wychylenie wskazówki,
Ł - przemieszczenie obwodowe końca wskazówki;
Równanie przetwarzania:
Ł = L-arc tg (s/a)

Z powyższej zależności wynika, że charakterystyka czujnika nie jest liniowa, w związku z czym powinien on posiadać podziałkę niejednostajną.
W praktyce w czujnikach dźwigniowych stosuje się podziałki jedno-stajne, które są znacznie łatwiejsze do wykonania. Powoduje to jednak powstanie systematycznego błędu skalowania.
Wartość tego błędu szybko narasta wraz ze wzrostem kąta wychylenia wskazówki i z tego względu czujniki dźwigniowe mają małe zakresy pomiarowe.

Czujniki to nazwa, pod którą w metrologii wielkości geometrycznych rozumie się dość liczną grupę przyrządów służących do pomiarów długości metodą stykową. Przyrządy tej grupy posiadają na ogół mały zakres pomia-rowy i z tego względu znajdują najczęściej zastosowanie przy pomiarach metodą różnicową oraz przy pomiarach odchyłek kształtu i położenia.

Ze względu na zasadę działania czujniki najczęściej dzieli się na:

• mechaniczne,

• optyczne (mechaniczno-optyczne),

• elektryczne,

• pneumatyczne.